Metodă și standard pentru controlul umidității cartonului ondulat și cartonului
Metodă și standard pentru controlul umidității cartonului ondulat și cartonului
După ce hârtia a primit eroziunea apei, cartonul ondulat se va prăbuși fenomenul de înmuiere, reducând foarte mult securitatea ambalajului. Cu toate acestea, majoritatea oamenilor înțeleg că cartonul impermeabil este doar cartonul după formarea problemei impermeabile, dar au ignorat problemele de conținut de umiditate a hârtiei de carton. Pentru controlul conținutului de umiditate al cartonului ondulat, ce aspecte trebuie subliniate?
Scopul cartonului ondulat impermeabil și rezistent la umiditate este de fapt menținerea rezistenței la presiune a cartonului. După ce hârtia este corodata de apă, cartonul ondulat se va prăbuși și se va înmuia, ceea ce reduce foarte mult securitatea pachetului. Cu toate acestea, majoritatea oamenilor înțeleg că cartonul impermeabil este doar cartonul după formarea problemei impermeabile, dar au ignorat problemele de conținut de umiditate a hârtiei de carton. De fapt, controlul conținutului de umiditate al mediului ondulat pentru a îmbunătăți siguranța cutiei de carton ondulat este, de asemenea, crucial. Pentru controlul conținutului de umiditate al cartonului ondulat, ar trebui să se concentreze asupra următoarelor aspecte de control.
1. Conținutul de umiditate al hârtiei de bază ondulată trebuie verificat strict conform gb13023-91 atunci când vine în fabrică.
2. Temperatura de depozitare a hârtiei de bază ondulată trebuie controlată la temperatura camerei, umiditatea relativă nu este mai mare de 40%.
3. Depozitarea hârtiei de bază ondulată ar trebui să fie stivuită vertical, solul ar trebui să fie tratat rezistent la umiditate.
4. Timpul mediu de depozitare al cartonului ondulat nu trebuie să fie prea lung. Controlul temperaturii și temperaturii în producția de carton ondulat este o condiție importantă pentru ajustarea directă a conținutului de umiditate al hârtiei de bază ondulată și pentru asigurarea gelatinizării adezivului. Prin urmare, atunci când linia de producție a cartonului ondulat este de 80 m/min ~ 120 m/min, temperatura utilizată în mod obișnuit trebuie controlată în intervalul de 160 °C ~ 180 °C, iar presiunea aburului saturat a cazanului trebuie controlată în intervalul de 0,9 MPA ~ 1,2 MPA, acest lucru nu numai că poate ajusta conținutul de umiditate mediu ondulat și carton ondulat cu o singură față, dar și pentru a asigura gelatinizarea adezivului.
Pentru a asigura rezistența cartonului ondulat și o bună aderență, formarea cartonului ondulat ar trebui să se bazeze pe configurația diferită a liniei de producție a cartonului ondulat, ajustările necesare.
1.Pentru mașina cu o singură față în ondulat mediu de control al conținutului de umiditate între 9% ~ 12% turnare din carton ondulat este cel mai ideal. Când conținutul de umiditate al mediului ondulat este mai mare decât indicele menționat mai sus, acesta poate fi rezolvat prin creșterea zonei de preîncălzire sau reducerea vitezei vehiculului sau prin pulverizare atunci când conținutul de umiditate al mediului ondulat este mai mic decât indicele menționat mai sus. Autorul consideră că conținutul de umiditate al hârtiei de bază și al hârtiei de bază ondulată este mai bine ajustat, iar conținutul de umiditate este mai potrivit atunci când hârtia ondulată cu o singură față este alimentată la banda transportoare de trecere într-un tip pozitiv și cu aceeași distanță de stivuire , carton ondulat cu o singură față pe stivuirea podului nu ar trebui să fie prea mult, dar pentru a se asigura că mașina cu două fețe nu se oprește,
2.Temperatura uscătorului are o mare influență asupra conținutului de umiditate al cartonului ondulat. Secțiunea de încălzire a liniei de producție a cartonului ondulat este de obicei compusă din trei grupuri (există și patru grupuri), numărul plăcii de încălzire este determinat de dimensiunea plăcii de încălzire și de viteza liniei de producție a cartonului ondulat și fiecare grup. are propria supapă de control. Pentru a vă asigura că conținutul de umiditate al cartonului ondulat cu o singură față este practic același înainte de a intra în uscător, dimensiunea zonei de preîncălzire a cartonului ondulat cu o singură față pe preîncălzitorul triplu poate fi ajustată. Metoda de reglare este: Când conținutul de apă este prea mare, zona de preîncălzire crește; când conținutul de apă este prea scăzut, zona de preîncălzire scade.
3. Deoarece procesul de producție a cartonului ondulat elimină multă căldură, o parte a aburului saturat din preîncălzitor și rola ondulată va deveni apă condensată, de obicei prin sifonul de scurgere, pentru a asigura evacuarea normală a apei condensate, este se recomandă deschiderea supapei conductei de bypass înainte de sifon la fiecare 4 ore timp de 3 până la 5 minute pentru a asigura o temperatură relativ stabilă. Controlul cantității de adeziv utilizat pentru fabricarea cartonului ondulat este de obicei adeziv din amidon de porumb, ingredientele sale principale sunt: amidon de porumb, apă, hidroxid de sodiu și borax, din cauza configurației diferite a liniei de producție a cartonului ondulat, viteza sa este diferită, adezivul preparat vâscozitatea, concentrația, temperatura de gelatinizare sunt de asemenea diferite. Odată cu dimensiunea adezivului, se modifică și conținutul de umiditate al cartonului ondulat. Când cantitatea de gelatinizare este mare, conținutul de umiditate al cartonului ondulat este mare, invers este mic. Pentru mașina cu o singură față și mașina cu două fețe, distanța dintre rola de acoperire și rola de limitare este în general de 0,2 mm ~ 0,25 mm, pentru mașina cu o singură față, spațiul dintre rola ondulată și rola de acoperire este în general de 0,1 mm ~ 0,2 mm. Rola de presare cu două fețe (tija de contact) și distanța dintre rolele acoperite ar trebui să fie puțin mai mică decât înălțimea cartonului ondulat cu o singură față, 0,05 mm ~ 0,1 mm M. Distanța poate fi măsurată cu un calibre, dar cele două role trebuie să fie paralele cu reciproc. decalajul dintre rola ondulată și rola de acoperire este în general de 0,1 mm ~ 0,2 mm. Rola de presare cu două fețe (tija de contact) și distanța dintre rolele acoperite ar trebui să fie puțin mai mică decât înălțimea cartonului ondulat cu o singură față, 0,05 mm ~ 0,1 mm M. Distanța poate fi măsurată cu un calibre, dar cele două role trebuie să fie paralele cu reciproc. decalajul dintre rola ondulată și rola de acoperire este în general de 0,1 mm ~ 0,2 mm. Rola de presare cu două fețe (tija de contact) și distanța dintre rolele acoperite ar trebui să fie puțin mai mică decât înălțimea cartonului ondulat cu o singură față, 0,05 mm ~ 0,1 mm M. Distanța poate fi măsurată cu un calibre, dar cele două role trebuie să fie paralele cu reciproc.
